Кoгдa ктo-тo стaвит сeбe цeлью изгoтoвить в дoмaшниx услoвияx нeбoльшoй тoкaрный стaнoк пo мeтaллу, тo слoжнoсти oбычнo вoзникaют нe с кoрoбкoй подач, винтом подачи, шпинделем, задней бабкой, фрикционом, резцодержателем и др., а с тем, из чего сделать массивные станину и переднюю бабку. Если последние просто сварить из уголка или тавра, то из-за недостатка веса такой станок при работе будет очень сильно вибрировать, что скажется на точности вытачиваемых деталей, которая измеряется в десятых и даже сотых долях миллиметра.
Данную проблему удалось частично решить за счет изготовления массивных элементов станка из железобетона. Сама идея родилась, когда изобретатели предложили делать станины больших вертикальных сверлильных станков полыми и заполнять из бетоном. Позже они также экспериментировали с бетонами, содержащими полимерные добавки для придания эластичности конструкции с целью избежать ее постепенного разрушения от вибрации.
Таким образом, станину, переднюю бабку и суппорт можно сварить даже из арматурного прутка, потом сделать для них опалубки и залить бетоном.